Karbít endamyllur fyrir ál

Af hverju að velja Okkur

Mikið úrval af forritum

Fyrirtækið okkar framleiðir aðallega solid karbíð fræsur, bora, leturgröftur og ýmis óstöðluð verkfæri. Vörur eru mikið notaðar í mold, flugi, rafeindatækni, auglýsingum, húsgögnum og öðrum atvinnugreinum.

Þjónusta á einum stað

Við bjóðum upp á eina stöðva þjónustu frá hönnun, framleiðslu til afhendingar. Á sama tíma, til að mæta þörfum mismunandi viðskiptavina, mun faglegt tæknifólk fyrirtækisins veita viðskiptavinum sérsniðna þjónustu.

Háþróaður tæknibúnaður

Fyrirtækið leggur áherslu á innleiðingu háþróaðs framleiðslu- og eftirlitsbúnaðar, svo sem svissnesku WALTER CNC fræsunarvélarinnar og þýska EOUER verkfæraprófunarbúnaðarins, sem bætir framleiðslugetu fyrirtækisins og vörugæði til muna.

Viðurkenning frá alþjóðlegum viðskiptavinum

Eftir margra ára þróun hefur GR8 vörumerkið stækkað með góðum árangri á markaði í meira en 50 löndum, þar á meðal Japan, Ástralíu, Asíu, Miðausturlöndum, Evrópu og Ameríku, og hefur verið viðurkennt af fleiri og fleiri viðskiptavinum.

Hvað er Carbide End Mill fyrir ál?

Vegna hlutfallslegrar mýktar áls er þörf á sérstökum eiginleikum og rúmfræði í solid karbíð endafræsum fyrir skilvirka vinnslu á þessu sveigjanlega efni.

Karbíð endamyllur eru aðallega notaðar á mölunarvélar og borvélar. Þeir eru aðallega notaðir til að skera hörð efni eða efni sem erfitt er að vinna. Eitt af því sem einkennir sementað karbíð er að það er mjög erfitt. Volframkarbíð er málmblöndu sem er framleidd með því að sintra harðmálmkarbíðduft með málmdufti sem byggir á járni. Það eru mismunandi gerðir af skurðbrúnum, en aðallega eru tveir flautu og fjögurra flautu spíralformar almennt notaðar.

Efni úr Carbide End Mill

Byrjum á efninu sem karbítendafræsar eru smíðaðar úr. Efnið er ekki fastur málmur heldur wolframkarbíð fylki (sem samanstendur af jöfnum hlutum wolfram og kolefnis) bundið saman með bindiefni, oft kóbalti. Að auki er hægt að setja mjóa húð á endakvörnina til að bæta árangur enn frekar.

Eins og búist var við er wolframkarbíð en ekki bindiefnið ábyrgt fyrir mestu skurðinum. Þess vegna er verulegur hluti af gæðum karbíðsins háður hlutfalli wolframkarbíðkorna og bindiefnisins. Ódýrt karbíð inniheldur mun meira bindiefni en hágæða karbíð. Þetta getur stafað af því hvernig efnið er unnið eða kornastærð.

Kostir karbítendamylla fyrir ál

Bætt flísarýming

Bylgjupappa hönnun endakvörnarinnar hjálpar til við að brjóta flögurnar í smærri hluta og leiða þær í burtu frá skurðarsvæðinu. Þetta dregur úr hættu á flísasöfnun.

Hærra efnisflutningshlutfall (MRR)

Bylgjubrún rúmfræðin gerir kleift að ná skilvirkari tengingu við vinnustykkið, sem gerir hærra straumhraða og aukinn hraða efnisflutnings kleift. Þetta getur leitt til hraðari vinnslutíma og meiri framleiðni.

Lengri endingartími verkfæra

Minni titringur, árangursríkur flísaflutningur og bætt kæling stuðla að lengri líftíma verkfæra samanborið við hefðbundnar endafræsar, sem leiðir til minni verkfærakostnaðar með tímanum.

Bjartsýni yfirborðsáferð

Einstök skurðaðgerð bylgjukarbíðsfræsna getur leitt til bættrar yfirborðsáferðar, minnkað þörfina á aukafrágangi og sparað tíma.

Aðlögunarhæfni að háhraða vinnslu

Hönnun bylgjukarbíðendafræða, ásamt getu þeirra til að tæma spóna á skilvirkan hátt og stjórna hita, gerir þær hentugar fyrir háhraða vinnslu, þar sem viðhalda stöðugri frammistöðu og yfirborðsáferð er mikilvægt.

Tegundir karbítendamylla

Ferningur endir Mills

Ferkantaða endafrjálsar eru notaðar til almennrar mölunar, þar með talið rifa, sniða og stökkskurð.

Keyway Endir Mills

Keyway end mills eru framleiddar með undirstærð skurðarþvermál til að ná þéttri tengingu á milli takkabrautarraufarinnar sem þær klippa og woodruff lykilsins eða keystock.

Bolti endir Mills

Kúluendafrjálsar, einnig þekktar sem kúlunefendafræsar, eru notaðar til að fræsa útlínur, rifa og vasa. Kúluendakvörn er smíðuð úr kringlóttum skurðbrún og notuð við vinnslu á mótum og mótum.

Grófar endamyllur

Grófar endamyllur, einnig þekktar sem svínamyllur, eru notaðar til að fjarlægja mikið magn af efni fljótt við þyngri aðgerðir. Tannhönnunin gerir ráð fyrir litlum sem engum titringi en skilur eftir sig grófari áferð.

Horn Radius End Mills

Hornradíus endafresur eru með ávölum skurðbrún og eru notaðar þar sem þörf er á ákveðinni radíustærð. Hornafsláttarfræsar eru með horn og eru notaðar þar sem ekki er þörf á ákveðinni radíusstærð. Báðar gerðir veita lengri endingartíma verkfæra en ferningabrúsa.

Gróf- og frágangur endamyllur

Gróf- og frágangsfræsur eru notaðar í margs konar mölun. Þeir fjarlægja þungt efni en veita sléttan áferð í einni umferð.

Endamyllur fyrir horn

Hornfræsingar eru notaðar til að fræsa ávalar brúnir. Þeir eru með slípuðu skurðarbendingar sem styrkja endann á verkfærinu og draga úr kantflögum.

Bormyllur

Bormyllur eru margnota verkfæri sem notuð eru til að bletta, bora, sökkva niður, skána og margs konar mölunaraðgerðir.

Mjókkandi Endir Mills

Mjókkaðar endafræsar eru hannaðar með skurðbrún sem mjókkar á endanum. Þeir eru notaðir í nokkrum deyja- og mótum.

Mikilvægi End Mill húðunar

Húðunin er mikilvægt skref sem gerir karbítendafræsum kleift að standast slit. Húðun hjálpar skurðarverkfærinu að tæma spón úr flautunum hraðar og fjarlægir HEIT flísina frá jörðu yfirborði endakvörnarinnar. Karbíð er ekki vinur hita. Á síðustu tíu árum hefur þróun á hita- og slitþolnari húðun aukið endingu og framleiðni verkfæra.

Aðgerðir húðunar fela í sér:

Auka erfiðleika.
Auka smurningu.
Bjóða upp á aukna flísarýmingu.
Gefðu hitaeinangrun.
Bættu frágang yfirborðsins
Minnka slit á slípiefni
Lengdu endingartíma tækisins.

Notkun karbítendamylla í mismunandi atvinnugreinum

Myglavinnsla

Deyja- og mótaframleiðsla er sérfræðisvið sem þarfnast bæði almenns og sérhæfðs búnaðar, einkum fræsara, til að leyfa framleiðslu á litlum lotum til sérstakra nota. Hraði málmfjarlægingar frá karbíðendakvörnum með rétta skurðarrúmfræði og húðun getur verið fjórum til fimm sinnum meiri en frá mótuðu stáli.

Hitaþolin álvinnsla

Ein af fjölmörgum notum fyrir þetta verkfæri, sem einnig þjónar ýmsum öðrum markmiðum, er vinnsla á hitaþolnum málmblöndur eins og títan, ryðfríu stáli og öðrum efnum. Sumar endamyllur er hægt að nota í ferlum sem eru gerðar við háan hita vegna þess að þær hafa yfirborð sem er miklu meira slípiefni.

3C vinnsla

Ál og plast eru tvö efnin sem oftast eru notuð í 3C geiranum. Gler, keramik og ryðfrítt stál hafa nú verið með. Endurvinnslaveitendur gera miklar kröfur vegna mikillar samkeppnishæfni í 3C iðnaðinum, sem krefst bæði skjótrar afhendingar og einstaklega langrar endingartíma verkfæra.

Flugiðnaður

Í fluggeiranum er mölun útbreidd. Fyrir íhluti flugvélavængja og hreyfla eru notaðar flóknar endafresur. Í fluggeiranum eru endamyllur nú ein mikilvægasta vinnsluaðferðin, sérstaklega þegar unnið er með álblöndur.

Málmframleiðsla

Mjög skörp skurðbrún og örlítill radíus eru aðeins tveir af þeim eiginleikum sem gera karbíðendafresur frábærar til notkunar í málmvinnslu þar á meðal snúningi, mölun, borun og töppun. Fyrir mörg málmframleiðsluforrit bjóða karbíðendakvörn áreiðanlegan og langvarandi valkost.

Leiðbeiningar um val á endamyllu fyrir ál

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Rúmfræði

Rúmfræði endamyllunnar vísar venjulega til grunnforms hennar og hönnunar. Lögunin sem þú velur fer venjulega eftir eðli vinnslunnar sem þú vilt gera, en ekki efninu sjálfu. Fyrir utan almenna lögun eru ýmsir verkfærismöguleikar einnig fáanlegir fyrir endafresur. Spónabrjótaverkfæri, til dæmis, bæta flísarýmingu. Rúmfræði spónabrjóta sem er á móti dregur úr stærð flísanna til að auka rýmingu á meðan yfirborð vinnustykkisins er hálfklárt.

Húðun

Húðun er frágangur á endafræsi sem er hannaður til að auka hörku, draga úr sliti á slípiefni, lengja endingu verkfærisins og búa til varmahindrun milli bitsins við vinnustykkið. Sum húðun getur einnig bætt brottflutning úrgangsefnis og dregið enn frekar úr núningsskemmdum. Hins vegar eru húðunarefni sem henta til notkunar með áli í lágmarki. Vegna þess að ál er mjúkur málmur, þarf endamylla húðun ekki að veita mikla viðbótar hörku.

Flautur

Þegar kemur að því að velja endafresur fyrir álvinnslu eru flautur kannski mikilvægasta atriðið. Þeir fjarlægja álflögur úr vinnuhlutum og koma í veg fyrir að þeir rugli í efnið. Fjöldi flauta sem endakvörn hefur ákvarðar stífleika hennar, flísarýmingargetu, slittíma, lóðrétta nákvæmni og frammistöðu á bæði mjúkum og hörðum efnum. Almennt talað, því fleiri flautur, því stífari er bitinn. Hins vegar lækkar árangur flísarýmingar.

Horn

Helixhornið er hornið á milli miðlínu myllunnar og snertilsins á skurðbrún hennar. Endafresar með grynnri horn hafa skurðbrúnir sem snúast hægar um þær en þær sem eru með hærri horn. Helix horn skipta miklu máli fyrir álvinnslu. Fyrir álskurð nota vélstjórar venjulega 45 gráður, 50 gráður og 55 gráður helixhorn. Þessar hafa tilhneigingu til að mynda sem minnst þvaður og bjóða upp á besta jafnvægið á milli stífleika og flísaútdráttar. Sumir sérfræðingar gætu valið að nota breytilegan helix horn bita fyrir áreiðanlegri notkun þegar borað er á dýpi.

Ábendingar um að lengja líftíma karbítendamyllunnar

Að velja réttu endamylluna fyrir umsókn þína

Þegar þú velur rétta endafresuna fyrir notkun þína felur það í sér að íhuga þætti eins og efnið sem unnið er með, æskilega yfirborðsáferð, gerð vinnslunnar og skurðarhraða og straumhraða. Notkun röngrar endafress getur leitt til ótímabærs slits og lélegrar vinnsluárangurs, sem dregur úr endingartíma verkfæranna.

Rétt viðhalds- og hreinsunartækni

Eftir hverja notkun er nauðsynlegt að þrífa endakvörnina vandlega og fjarlægja allar spónar, kælivökva eða rusl sem kunna að hafa safnast fyrir á verkfærinu. Ef flísar eða kælivökvi skiljast eftir á endakvörninni getur það valdið tæringu og leitt til ótímabærs slits.

Mikilvægi hraða og hraða

Hár skurðarhraði og straumhraði getur valdið of miklum hita og álagi á endafresunni, sem leiðir til ótímabærs slits. Á hinn bóginn getur lágur skurðarhraði og fóðrunarhraði valdið því að endakvörnin nuddist við efnið, sem leiðir til sljórs á skurðbrúnunum. Með því að nota réttan skurðarhraða og straumhraða hjálpar það að koma í veg fyrir ótímabært slit og lengja endingartíma endafresunnar.

Algeng mistök sem ber að forðast við notkun endamylla

Nokkrar algengar mistök geta leitt til ótímabærs slits á endamyllunni þinni. Ein af algengustu mistökunum er að nota rangan skurðarhraða og fóðurhraða fyrir notkun þína, eins og við ræddum áðan. Önnur mistök eru að nota slitna endafressu eða með skemmdum skurðbrúnum, sem leiðir til lélegrar vinnsluárangurs og frekari skemmda á verkfærinu.

Verksmiðjan okkar

Við kynnum fullkomnustu framleiðslutækni og fullkomnustu CNC verkfæri framleiðslutæki heima og erlendis, við notum hagræðingaraðferðir okkar til að bæta framleiðslugæði, draga úr kostnaði og auka framleiðni.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Skírteini okkar

Við höfum staðist ISO 9001 gæðastjórnunarvottun og fengið ýmis hæfisvottorð og erum staðráðin í að veita viðskiptavinum hágæða vörur.

Algengar spurningar

Sp.: Geturðu notað karbítendakvörn á ál?

A: Stærsti gallinn við þessa tegund af endamyllum fyrir CNC þinn er að þær geta orðið dýrar. Eða að minnsta kosti dýrara en háhraðastál. Svo framarlega sem þú ert með hraða og strauma stillt inn, munu karbítendafresur ekki aðeins skera í gegnum ál eins og smjör, heldur munu þær einnig endast lengi.

Sp.: Er hægt að nota karbíð á ál?

A: Vegna þess að klippa ál krefst hærri snúninga á mínútu, er ekki líklegt að háhraðastál og kóbalt dugi fyrir verkið. Vegna meiri stökkleika þess er karbíð frábær kostur til notkunar í karbíðinnlegg fyrir álframleiðslu. Til að ná hraðari vinnsluhraða þarf karbít með minni þvermál fyrir ál. Annar kostur við þessar aðstæður er að stífleiki karbítsins mun verjast hvers kyns beygingu verkfæra sem gæti átt sér stað.

Sp .: Hver er besta endamyllan fyrir ál?

A: Með hærri flautufjölda yrði erfitt að tæma flísar á áhrifaríkan hátt á þeim mikla hraða sem hægt er að keyra í áli. Þetta er vegna þess að álblöndur skilja eftir sig stóra flís og flísdalir verða minni með hverri flautu til viðbótar á endafresunni. Hefð er fyrir því að 2 flautuendafrjálsar hafa verið ákjósanlegur kostur fyrir ál.

Sp.: Getur solid karbít skorið ál?

A: Sagblöð með karbít eru fjölhæf skurðarverkfæri sem hægt er að nota með ýmsum vélum til að skera ál og önnur efni. Þegar kemur að álskurði mun val á vél ráðast af þykkt efnisins, gerð álblöndunnar og tiltekinni notkun.

Sp.: Hvaða snúning á mínútu ættir þú að mala ál?

A: Þess í stað er líklegt að öll mölunarferli sem keyrt er á um 15,000 snúningum á mínútu eða hærra muni bjóða upp á ákjósanlegan snælduhraða, „sweet spot“, þar sem skurðurinn er verulega stöðugri en hann er bæði við hærri og lægri hraðastillingar.

Sp.: Hvað er karbítendakvörn?

A: Karbíð endafresar eru traustar kringlóttar fræsar sem notaðar eru til notkunar eins og rifa, sniðfræsingar, flatfræsingar og stökkunar. Sjáðu hraða- og straumtöfluna okkar á karbítlokum fyrir breytur sem eru sértækar fyrir efnið þitt.

Sp .: Hver er besta endamyllan fyrir kolefnisstál?

A: Fyrst og fremst virka karbíðendakvörn best fyrir stál og málmblöndur þess vegna þess að þær hafa meiri hitaleiðni og virka vel fyrir harða málma. Carbide vinnur einnig á meiri hraða, sem þýðir að skerið þitt þolir hærra hitastig og getur komið í veg fyrir of mikið slit.

Sp.: Hver er tilgangurinn með endamyllunni?

A: End Mills eru notaðar til að búa til form og göt í vinnustykki við mölun, snið, útlínur, rifa, mótborun, borun og rembing. Þau eru hönnuð með skerandi tönnum á andliti og brún líkamans og hægt að nota til að skera margs konar efni í nokkrar áttir.

Sp.: Af hverju er karbíð gott fyrir mölun?

A: Karbíð endafresur eru algengasta tólið fyrir mölunaraðgerðir og ekki að ástæðulausu. Þessi skurðarverkfæri geta fjarlægt efni á fljótlegan og skilvirkan hátt, sem leiðir til slétts og nákvæms frágangs. Carbide end mills geta einnig séð um margs konar efni, þar á meðal ál, stál og títan.

Sp.: Er karbíð erfiðara en stál?

A: Carbide hefur nánast komið í stað stálverkfæra undanfarin ár. Karbíð er mun harðara en stál og mun ónæmari fyrir hita. Þó að karbítverkfæri sé dýrara en sambærilegt verkfæri sem hefur stálskurðarbrúnir, er karbíð hagkvæmara vegna þess að það endist miklu lengur.

Sp.: Hver er munurinn á HSS og karbítendakvörnum?

A: Karbíð endafræsar veita venjulega betri stífni en HSS enda fræsar og hægt er að nota þær 2-3x hraðar. Þetta er fyrst og fremst vegna efniseiginleika karbíðs sem gerir það kleift að hafa umtalsvert hærra hitaþol. Karbíð er þó ekki besti kosturinn við allar aðstæður. Fyrir vélar með lægri hestöfl og minni stífni getur það dregið úr heildarvirkni þeirra og endingartíma verkfæra með því að keyra karbítendafresur á óákjósanlegum snúningi á mínútu.

Sp.: Hver er mest notaða endamyllan?

A: Endurfræsur eru gerðar úr nokkrum mismunandi efnum, en "háhraðastál" (HSS) og wolframkarbíð eru tvö af þeim algengustu. HSS verkfærin eru fyrirgefnari en karbíð, þar sem karbíð er brothætt og getur glamrað og brotnað. HSS er líka ódýrara en karbíð, en það hefur tilhneigingu til að deyfast hraðar en karbíð.

Sp.: Úr hverju eru karbítendafræsar?

A: Sementkarbíð—vinsælasta undirlagið sem notað er í fræsur/endakvörn, það er málmblöndu af wolframkarbíði (WC) blandað saman við kóbalt (Co) til að búa til duft sem síðan er pressað og hertað. Harka sementaðs karbíðs er á milli demants og safírs og þyngd er um það bil tvöfalt meira en járn.

Sp.: Hvernig klippir þú af karbítendafræsum?

A: Að klippa endann af karbítendafresli þannig að hægt sé að skipta um endann í góðu efni. Við erum að nota Tradesman DC kvörn með breytilegum hraða. Þessi vél er stillt til að setja skrúfuflötur á karbíðendafresur vinstra megin og skera burt karbíðendafresur hægra megin.

Sp.: Hvert er besta efnið fyrir endakvörn?

A: Tvö af algengustu efnum sem notuð eru við framleiðslu á endafræsum eru háhraðastál (HSS) og karbíð. HSS er gagnlegt í eldri, hægari eða minna stífar vélar sem og einstaka eða mjög stutta framleiðslu. Það mun keyra hægar, en er ódýrara, minna brothætt og fyrirgefa meira við óstöðugar aðstæður.

Sp.: Hverjir eru ókostir karbíðs?

A: Lítil hörku. Ef þú vilt eitthvað með mikla hörku, er ekki líklegt að karbíð sé valið efni. Seigleiki lýsir hæfni til að þola högg, skyndilega beitt og létt álagi, eða meiriháttar högg, án þess að brotna. Oft hafa efni með mikla slitþol litla hörku.

Sp.: Geturðu skerpt karbít endafræsar?

A: Það er flókið verkefni að skerpa karbíðendafræsurnar og karbíðborana. Ferlið felur í sér að endurslípa skurðbrúnir endamölunnar / borsins ásamt því að skerpa odd og rifur. Hins vegar er mikilvægt að hafa í huga að þetta ætti að vera gert af fagmanni en ekki gert heima.

Sp.: Hversu hörð er karbíðendakvörn?

A: Karbíð endarmyllan er einnig þekkt sem karbíðendamylla með sementi. Hörku verkfærisins er venjulega á milli 88 og 96 HRA gráður. Með yfirborðshúð kemur þó munurinn í ljós. Hagkvæmasta aðferðin til að auka afköst vinnsluvélarinnar er að beita réttu lagi.

Sp .: Hver er munurinn á endamylla og skeljaendakvörn?

A: Skeljaendakvörn er tegund af skurðarverkfærum sem er fyrst og fremst notað í iðnaðar mölun. Hann er frábrugðinn rekabori hvað varðar rúmfræði, notkun og framleiðslu. Þó að borkvörn geti aðeins skorið í axial átt, getur endafres hins vegar skorið í nánast allar áttir.

Sp.: Hverjar eru þrjár algengar gerðir af endmills?

A: Grófar endmills. Roughing Endmills, einnig þekktar sem hog mills, eru notaðar til að fjarlægja mikið magn af efni í einni umferð.
Rounding Endmills. Hornsvalarendamyllur eru notaðar til að fræsa hringlaga brúnir.
Undirskurðarendamyllur. Undirskurðarendamyllur eru einnig þekktar sem sleikjóskerar.

Sp.: Hver er skurðardýpt karbíðendakvörnarinnar?

A: Almennt séð er góð þumalputtaregla að nota skurðardýpt sem er ekki meira en {{0}},5 sinnum þvermál endafresunnar. Til dæmis, ef þú ert að nota 1/4-tommu endafres, væri ráðlögð skurðardýpt á milli 0,25 og 0,375 tommur.

Sem ein af leiðandi karbíðendakvörnunum fyrir álframleiðendur og birgja í Kína, fögnum við þér hjartanlega velkomin í heildsölu hágæða karbíðendakvörn fyrir ál til sölu hér frá verksmiðju okkar. Allar sérsniðnar vörur eru með hágæða og samkeppnishæf verð.