Álfræsiskerar eru margkantar, hægt er að breyta fjölda tanna (z), það eru nokkrir þættir sem geta hjálpað til við að ákvarða halla eða fjölda tanna fyrir mismunandi gerðir af vinnslu. Efni, mál vinnustykkis, heildarstöðugleiki, yfirhengismál, yfirborðsgæðakröfur og tiltækt afl eru allir þættir sem tengjast vinnslu. Þættir sem tengjast tólinu eru nægilegt fóðrun á hverja tönn, að minnsta kosti tvær tennur eru að skera saman og spónagetu tólsins, svo fátt eitt sé nefnt.
Pitch (u) á fræsi er fjarlægðin frá punkti á skurðbrún innleggsins að sama punkti á næsta skurðbrún. Fræsiskera er skipt í dreifðar, þéttar og ofurþéttar fresur. Þétt svið þýðir að það eru fleiri tennur og nægilegt flíspláss, sem gerir kleift að klippa með miklum málmfjarlægingarhraða. Almennt notað fyrir meðalþunga mölun á steypujárni og stáli. Fínn tollur er almennur fræsari sem mælt er með fyrir blandaða framleiðslu.
Dreifður halli þýðir að það eru færri tennur og mikið spónarými á ummáli fræsarans. Dreifður hallinn er oft notaður við grófun til frágangs á stáli og sveiflur hafa mikil áhrif á vinnsluárangur í stálvinnslu. Dreifður völlur er vandamálalausnin, það er fresing með löngum yfirhangi, litlar vélar eða önnur forrit til að draga úr skurðarkrafti.
Flögurýmið á ofurþéttu hæðarverkfærinu er mjög lítið og hægt er að nota hærri borðfóðrun. Þessi verkfæri eru hentug til samfelldrar skurðar á steypujárnsflötum, grófvinnslu á steypujárni og smáskurðar á stáli, svo sem hliðarfræsingu. Þeir eru einnig hentugir fyrir forrit sem krefjast lágs skurðarhraða. Fræsarar geta einnig haft einsleita eða ójafna velli. Hið síðarnefnda vísar til ójafns bils milli tanna á verkfærinu, sem er einnig áhrifarík leið til að takast á við sveifluvandamál.
Þegar sveifluvandamál eru til staðar, notaðu eins mikið og mögulegt er fræsari með ójöfnum tönnum. Með færri blað eru minni líkur á aukinni sveiflu. Lítil þvermál verkfæra geta einnig bætt þetta ástand.
