Fyrir vinnsluverkfæri úr títanblendi þarf yfirborðsáferð hrífunnar að vera góð og hnífurinn verður að hafa góða stífni og góða mýkt. húðun. Að auki er nákvæmari skerping ómissandi, stöðugleiki verkfæra er góður og sammiðja verkfærisins er mikil, þannig að það getur tekist á við títanál sem er erfitt að skera.
Að auki er vinnsluframmistaða títan álfelgur léleg, klipping er erfitt og það er mjög auðvelt að gleypa óhreinindi eins og vetni, súrefni, köfnunarefni og kolefni við heita vinnslu. Það er líka lélegt slitþol og flókið framleiðsluferli. Iðnaðarframleiðsla á títan hófst árið 1948. Þörfin fyrir þróun flugiðnaðarins gerir það að verkum að títaniðnaðurinn þróast með að meðaltali um 8 prósent árlegum vexti. Á þessari stundu hefur árleg framleiðsla títanblöndurvinnsluefna í heiminum náð meira en 40,000 tonnum og það eru næstum 30 tegundir af títanblendi.
Í því ferli að skera títan málmblöndur eru atriðin sem ætti að borga eftirtekt til: að skera títan málmblöndur ætti að byrja á tveimur þáttum sem lækka skurðarhitastig og draga úr tengingu, velja góða rauða hörku, mikla sveigjustyrk, góða hitaleiðni og lélega sækni. með títan málmblöndur Hentugasta verkfæraefnið, wolframstál er hentugra. Vegna lélegrar hitaþols háhraða stáls ætti að nota wolfram stál fræsara eins mikið og mögulegt er.
